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作者:易秋      发布时间:2021-06-13      浏览量:0
气态污染物。固体污染物可分为硬质污染物:金刚石、切削、硅砂、粉尘、磨损金属和金属氧化物软污染物包括添加剂、水冷凝物、油分解产物和聚合物,以及维修时带入的棉花和纤维,液体污染物通常不符合系统要求,如开槽油、水、油漆、氯及其卤化物等,通常很难去除。因此,在选择液压油时,要选择符合系统标准的液压油,避免一些不必要的故障,气体

气态污染物。固体污染物可分为硬质污染物:金刚石、切削、硅砂、粉尘、磨损金属和金属氧化物软污染物包括添加剂、水冷凝物、油分解产物和聚合物,以及维修时带入的棉花和纤维,液体污染物通常不符合系统要求,如开槽油、水、油漆、氯及其卤化物等,通常很难去除。因此,在选择液压油时,要选择符合系统标准的液压油,避免一些不必要的故障,气体污染物主要是混入系统的空气,这些颗粒往往很小,不能在油中沉淀和悬浮。最后,它们被挤压到各种阀门的间隙中。对于一个可靠的液压系统来说,这些间隙的实现具有重要的意义

污染物的来源:系统油中污染物的来源主要包括以下几个方面:外侵污染物:外侵污染物主要是大气中的沙尘,通常通过油罐孔隙侵入系统,油缸的密封轴、泵轴和电机轴。主要是使用环境的影响。内部污染物:零部件在加工、装配、调试、包装、储存、运输和安装过程中残留的污染物。当然,这些过程无法避免,但可以最小化。一些特殊部件在装配调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。液压系统污染物:系统在运行过程中由于部件磨损而产生的污染物

从铸件上脱落的原始颗粒、砂粒、从泵、阀门和接头上脱落的金属颗粒、管道中石油氧化和腐蚀剥落分解产生的颗粒和胶体,系统运行前未经冲洗,系统管路中含有大量杂质,系统维护通常需要对系统进行冲洗后才能投入运行。冲洗的目的是在运行的头两个小时内清除残留的污染物、金属屑、纤维化合物、铁芯等,即使系统没有完全损坏,也会引起一系列的故障,清洗系统油路应遵循以下步骤:用易干洗溶剂清洗油箱,然后用过滤空气去除溶剂残留物。在某些情况下,应清洗系统的所有管道

在相同条件下对管道和接头进行浸渍,管道内安装滤油器,保护阀门的供油管道和压力管道,集电器上安装冲洗板,代替精密阀门,比如电液伺服阀,检查各管路尺寸是否合适,连接是否正确,如果系统中使用电液伺服阀,我不妨多说几句。伺服阀的冲洗板应使油从供油管路流向受流器,并直接返回油箱。这样,机油可以反复循环以冲洗系统,并让机油滤清器除去固体颗粒。冲洗过程中,应每小时检查一次滤油器,防止污染物堵塞滤油器,此时不要打开旁路。如果机油滤清器开始堵塞,应立即更换机油滤清器。冲洗周期取决于系统结构和系统污染程度

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